• +38 (056) 790-91-90
    +38 (056) 790-91-90
  • +49 (30) 217-888-05

ХН60М - ЭП367 лист, круг, проволока

ХН60М - ЭП367 лист, круг, проволока

Актуальность

Сплав жаропрочный на железной (железоникелевой) основе ХН60М (06Х15Н60М1; ЭП367) применяют в производстве плоских пружин, роторов, дисков, крепежных деталей, произведенных путем холодной высадки, а также турбинных лопаток и различных деталей турбин, которые эксплуатируются при температурах до +650 °С согласно ГОСТ 5632–72 «Сплавы жаропрочные, коррозионностойкие, жаростойкие и высоколегированные стали. Марки», а также техническим условиям 14−11−245−88 «Т. У. Фасонные стальные профили высокой точности». Материал в современных двигателях для турбинных лопаток должен иметь высокое сопротивление к разрушению при термической, малоцикловой усталости, которая сегодня является главным видом разрушения. Усугубляться опасность разрушения способна поверхностными реакциями, происходящими из-за разупрочнения границ зёрен и газовой коррозией. Основные требования к материалу для изготовления лопаток турбин обусловливаются самыми последними разработками конструкций двигателей, непрерывным увеличением пластичности, сопротивления малоцикловой, термической усталости, жаропрочности, а также стойкости к воздействию газовых сред.

Химические характеристики ХН60М

Ni Fe S Si Fe P C Cu Cr Al W Mo Ti
34,0−38,0 Основа ≤0,020 ≤0,60 Основа ≤0,030 ≤0,12 ≤0,30 14,0−16,0 - 2,8−3,5 - 1,1−1,5

Характеристики физические ХН60М

Ед. изм. Темпер. испытания, в °С 900 800 700 600 500 400 300 200 100 20 0
(G, ГПа) При кручении модуль упругости во время сдвига                      
(r, кг/м3) Плотность                   8160 8164
(R, НОм· м) Электрическое удельное сопротивление     1170 1160 1150 1120 1100 1050 1020    
(Е, ГПа) Модуль упругости нормальной   150 158 166 173 179 186 190 195 202 198
(l, Вт/(м · °С)) Теплопроводность. Коэффициент   26 24 22 21 19 17 16 13    
(С, Дж/(кг · °С)) Теплоемкость удельная                      
(a, 10−6 1/°С) Линейный коэф. температур. расширения 16,9 17,7 16,6 16,6 16,1 15,9 15,5 15,1 14,8    

Обозначения:

Физические характеристики данной марки сплава:
— 1-го рода модуль упругости, [МПа] — E
— Теплоемкость материала (или коэффициент теплопроводн.), в [Вт/(м·град)] -l
— Температура, требуемая для получения данных свойств, [Град] — T
— линейный коэф. темпер. расширения в [1/Град] (темп. интервал 20o С), -a
— электрическое удельное сопротивление, в [Ом·м] -R
— Плотность данного материала, [кг/м3] -r
— Удельная теплоемкость материала в [Дж/(кг·град)] (темп. интервал 20oС) -C

Магнитные характеристики:

— сила коэрцитивная (не выше), в [ А/м ] Hc
— проницаемость магнитная (не выше), в [ МГн/м ] Umax
— потери удельные (не выше) частота 50 Гц, магнитная индукция 1.0 Тл, в [ Вт/кг ] P1.0/50
— Магнитная Tл индукция напряженность магнитного поля не меньше 100, в магнитном поле, в [ А/м ] B100

Механические свойства при температурах 20 °C ХН60М.

Продукция Сечение, мм St|S0,2, МПа d d10 y ,% HRB sB, МПа d5,% d4 tисп.,°C tотпуск,°C HV HSh HB KCU, кДж/м2 HRC
ХН35ВТ-ВД ≤200 ≥490     ≥40   ≥830 ≥18           207−269 ≥588  
ХН35ВТ ≤650 ≥392     ≥25   ≥735 ≥15           207−269 ≥686  
Механические характеристики:
— Предел прочности кратковременной, в [МПа]
— Предел текучести (предел пропорциональности) для остаточной деформации, в [МПа] sT
— относительное при разрыве удлинение, в [ % ] d5
— сужение относительное, в [ % ] y
— вязкость ударная, в [ кДж / м2] KCU
— по Бринеллю твердость, [МПа] HB

Сварная сборка и заготовка деталей для трубопроводной арматуры согласно СТ ЦКБА 016−2005.

Тех. усл., ГОСТ на сплав.

" Технические условия. Со спец. отделкой круглая, качественная поверхность стали." Согласно ГОСТ 14955–77

" Сортамент. Стальной прокат круглый сортовой горячекатаный." Согласно ГОСТ 2590–2006

" Сортамент. Стальной прокат квадратный сортовой горячекатаный." Согласно ГОСТ 2591–2006

" Технические условия. Высокой точности профили фасонные стальные." 14−11−245−88

" Сорт. Круглая, квадратная сталь кованая «. Согласно ГОСТ 1133–71

» Сортамент. Кованые, горячекатаные полосы из стали инструментальной." Согласно ГОСТ 4405–75

" Сортамент. Круглая сталь калиброванная." Согласно ГОСТ 7417–75

" Сортамент. Квадратная сталь калиброванная." Согласно ГОСТ 8559–75

" Сортамент. Стальной прокат сортовой полосовой горячекатаный.". Согласно ГОСТ 103–2006

«Технич. условия. Калиброванная, сортовая сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная, жаростойкая. „Согласно ГОСТ 5949–75

“ Сортамент. Шестигранный прокат калиброванный.» Согласно ГОСТ 8560–78

" Кованая сталь квадратная, круглая." Согласно ГОСТ 1133–71

«Марки. Жаропрочные, жаростойкие стали, коррозионностойкие, высоколегированные». Согласно ГОСТ 5632–72

" Сортамент. Горячекатаный прокат сортовой стальной шестигранный. «Согласно ГОСТ 2879–2006

Сварка:
свариваемая ограниченно — сваривание возможно в процессе подогрева до темп. 100−120 oС и термической дальнейшей обработки
сложносвариваемая — чтобы получить сварные качественные соединения, необходимо произвести дополнительные операции: во время сварки нагрев до темпер. 200−300°C, термическая обработка (отжиг) после сварки.
Свариваемая без ограничений — сваривание осуществляется без термической дальнейшей обработки и предварительного нагрева.

Купить по выгодной цене

Компания ООО «Авек Глобал», выпускающая большой ассортимент изделий из сплава ХН60М готова удовлетворить самые сложные запросы потребителей. Широкое применение изделий, которые изготавливаются из данного сплава, обусловлено высоким качеством, огромным разнообразием и доступной стоимостью. Абсолютный контроль всех этапов технологического процесса позволяет компании ООО «Авек Глобал» выпускать гарантированно качественную металлопродукцию. Внедрение современных технологий дает нам возможность помимо широкого базового ассортимента, который всегда в наличие на складах компании, принимать заказы на производство изделий из металла по индивидуальному заказу, даже в случае необходимости качественной металлопродукции нестандартных вариантов и размеров.