• +7 (495) 777-25-41
  • +38 (056) 785-39-23
    +38 (056) 785-39-23
  • +7 (3412) 26-03-80
  • +7(3422) 99-46-32
  • +7 (3812) 20-80-31
  • +7 (391) 205-17-79
  • +7 (8432) 07-01-39
  • +7 (383) 207-81-90
  • +49 (30) 217-888-05

Лист, лента 12x13 - 1.4006 - aisi 410

Лист, лента 12x13 - 1.4006 - aisi 410

Свойства AISI 410

AISI 410 — эта марка стали является мартенситной нержавеющей сталью, которая при термической обработке упрочняется, имеет высокую износостойкость, хорошую пластичность и коррозионную стойкость, жаростойкость, высокую ударную вязкость. В отожженном состоянии структура стали 410 представляет собой смесь карбидной, ферритной фазы. В процессе нагрева до температуры 960−1020°С и при последующей закалке (в масле, на воздухе) образуется мартенсит, чья твердость прямо пропорциональна содержанию углерода. При этом, образующиеся карбиды хрома дисперсно дополнительно упрочняют ее структуру, повышая износостойкость и твердость.

Химический состав стали 410 по стандарту ASTM A240

Si S P Mn Cr C
Мин.
Макс.
-
0.03
-
0.04
-
0.03
-
0.15
-
0.15
-
1.00
-
0.03

Механические характеристики AISI 410.

Сталь AISI нержавеющая Типичный хим. состав Механические типичные свойства в отожженном состоянии Твердость в упрочненном состоянии *
Хром Углерод Предел прочности, МПа Относит. удлинение, % НRB Предел текучести, 0,2%, МПа
410 12,5 0,13−014 500 30 82 290 38−45

* закалка при температуре нагрева до 980 °C, с дальнейшим отпуском при темп. 200 — 555 °C и охлаждением на воздухе.

Сфера применения

Сталь AISI 410 используется, когда требуется оптимальное сочетание коррозионной стойкости и высокой износостойкости:

-детали тепловых реакторов и турбин;

-режущие кромки (ножи, ножницы и т. д.);

-износостойкие прокладки, крепеж;

-кухонная утварь;

-фильтры, тепловые экраны;

Актуальность

Марка стали AISI 410 согласно ГОСТ 5632–72 стойка к образованию окалины до t° 700 °C. Данная сталь успешно заменяет марку 12Х13. Детали повышенной пластичности, подвергающиеся ударным нагрузкам (предметы домашнего обихода, клапаны гидравлических прессов), а также изделия, которые подвергаются воздействию слабоагрессивных сред (водные растворы органических кислот, солей, атмосферные осадки при комнатной температуре), клапаны, лопатки паровых турбин, трубы и крепёж. Помимо этого, данная сталь по сравнению с никельсодержащими сталями (согласно ГОСТ 5632) намного устойчивее в серосодержащих средах. В соответствии с технологией максимальная коррозионная стойкость достигается после термообработки (закалка с отпуском), а также полировки. Использование аналога нержавеющей стали — 12Х13 в перерабатывающей и пищевой отраслях, регламентируется нормативными документами. К примеру, ГОСТ 27002 указывает на то, что в производстве крышек и корпусов посуды, должны использоваться стали 12Х13, 08Х13 и пр.

Мартенситные стали типа AISI 410 актуальны в производстве аппаратов и деталей машин, которые непосредственно контактируют с пищевыми кислотами. Такие стали, как 12Х13 (AISI 410) могут применяться в производстве аппаратов и деталей машин для винодельчества. Их разрешено использовать в контакте с вином, коньячным спиртом, суслом, продуктами переработки отходов виноделия. Сталь марки AISI 410 можно использовать также в производстве технологического оборудования, которое применяется на разных этапах пищевого производства (гигиеническая обработка или мойка сырья, оборудования и продуктов, измельчение, сортировка и разделение продукции, тепловая обработка, смешивание, расфасовка, транспортировка и упаковка).

Сварка

Для обеспечения коррозионной стойкости необходимо удалить окалину, а также цвета побежалости методом травления или механической обработкой при помощи щеток из нержавейки и пропассивировать холодным раствором (10−20%) азотной кислоты. Далее необходима тщательная промывка в холодной воде и сушка. Данная сталь сваривается любыми известными методами при условии принятия послесварочных мер пассивации, протравливания/очистки, не теряя коррозионных свойств в местах сварки. Для оптимального использования дуговой сварки в инертных газах, необходимо соблюдать минимальные энергозатраты при сварке шва. Рекомендована сварка «сверху» (т.е., если свариваемая поверхность ложится ниже сварочного инструмента). В виде присадочного материала применяют аустенитную проволоку Cв-07Х25Н13, 309L, Св-08Х25Н13БТЮ и т. д. также можно применять электроды или же присадочные проволоки с основой AISI 410.

Купить по выгодной цене

Все запросы потребителей будут полностью удовлетворены изделиями, которые выпускаются из стали AISI 410 компанией ООО «Авек Глобал». Популярность данного типа изделий, изготовленных из данной стали, обусловливается, высоким качеством продукции, огромным разнообразием и реальной стоимостью. Любая произведенная нами продукция проходит абсолютный контроль по всему технологическому процессу, что обеспечивает абсолютную гарантию высокого качества нашей металлопродукции. Современные технологические возможности на любом этапе производства обеспечивают возможность осуществлять индивидуальные заказы в случае отсутствия требуемого вида изделия в базовом исполнении, или же при необходимости в другом варианте исполнения изделия. Компания ООО «Авек Глобал» всегда готова изготовить качественную металлопродукцию различных нестандартных вариантов по индивидуальному заказу.