• +38 (056) 790-91-90
    +38 (056) 790-91-90
  • +49 (30) 217-888-05

ВТ3-1 круг, пруток

ВТ3-1 круг, пруток

Общая характеристика

Титановые сплавы классифицируются по конфигурации кристаллической решётки: в форме гексаэдра — α-решётка, в форме куба — β, смешанное состояние- α+β. Марка титана ВТ3−1 относится к сплавам альфа+бета, содержит такие легирующие элементы, как алюминий — 6,3%, медь — 1,5%, молибден — 2,5%, кремний — 0,3%, железо — 0,5%. Алюминий — является основным легирующим элементом титановых сплавов практически всех марок. Он сравнительно дешев, легкодоступен, а его плотность меньше плотности титана, поэтому в сумме удельная прочность материала повышается, при этом — без потери пластичности. С повышением содержания алюминия увеличивается модуль упругости и жаропрочность, а также понижается склонность к водородной хрупкости. Добавки молибдена способствуют увеличению коррозионной, химической стойкости, жаропрочности, подавляют при закалке образование α-фазы. При довольно большом объеме β-стабилизаторов снижается образование α-фазы без нейтральных упрочнителей и α-стабилизаторов.

ВТ 3−1 Термообработка Толщина стенки Прочность (МПа) KCU Дж/см³ Пластичность δ%
Пруток Отжиг 10 — 60 1000 — 1200 Более 30 Более 10%
Пруток Отжиг 65 — 100 1000 — 1200 Более 30 Более 10%
Пруток   101−130 950 — 1200 Более 30 Более 8%
Прутки кованые

Отжиг

Изотермический отжиг

Закалка-старение

101−250 950 — 1200 Более 30 Более 8%
Пруток   1080 — 1130 --- 12 — 15
Пруток   1270 --- 8 — 11
Пруток Отжиг до25 мм 980 — 1230 Более 30 Более 10%
Пруток   14x14 мм 1053 — 2027 47,3 — 62,0 14 — 16,54
Пруток Изотермический отжиг 14x14 мм 1020 — 1160 30 — 40 14 — 20
Пруток   5 — 10 1050 45 14
Пруток   25 1030 — 1176 34 15
Пруток   30 1058 — 1176 34 — 44 12 — 15
Пруток   50 980 — 1030 41 — 51 14 — 18
Пруток

Закалка 850 °C — старение

Закалка 870 °C — старение

25 1274 30 10
  1323 — 1373 20 — 30 7
Пруток кованый Отжиг 879 °C — 650°С 35 1093 42 18,5
Прессованный в изотермических условиях Отжиг 870 °C — 650°С 17 1152 42 16,8
Пруток прессованный

Закалка 870°С

Закалка 870 °C + 500 °C 5 ч.

ВТМО 500 °C 5 ч.

15 1075 — 1175 --- 12 — 13
  1270 — 1282 --- 8 — 11
  1390 — 1460 --- 6 — 9
Прутки катанные

Изотермический отжиг

Двойной отжиг

Закалка-старение

15 1166 --- 16,5
  1205 --- 14,8
  1352 --- 8,0

Прутки с исходной

крупнозернистой пластинчатой структурой

Отжиг 870 °C, 1 ч и 650 °C, 2 ч. 15 1058 --- 8,0
  1009 --- 15

Производство титановой проволоки, круга и прутка нормируется ГОСТ 27265–87. На поверхности не должно быть темных пятен, мест непротрав. Цвет изделий должен быть чистым и светлым, без оттенков побежалости. Образуемая при отжиге волнистость, не является браком.

Достоинства

Проволока, пруток, круг ВТ3−1 имеют высокую коррозионную и химическую стойкость, жаропрочность, незначительный температурный коэффициент расширения, лёгкость и пластичность. Сопротивление усталости напрямую зависим от внешней среды. Титановые сплавы в вакууме обладают более высокой выносливостью, чем в воздушной среде. На циклическую выносливость материала большое влияние оказывает качество и состояние поверхности. Подразумевается ее макро- и микрометрическая неровность, шероховатость, структурная физико-механическая устойчивость поверхностных слоев, зависимых от режимов механической обработки. На предел выносливости оказывает влияние конечная щадящая механическая обработка со снятием тончайшей стружки до 0,1 мм и дальнейшей ручной полировкой при помощи медной шкурки до 8−9 кл. шероховатости.

Физические характеристики ВТ3−1
Температура при которой получены данные характеристики, в °С 20°С
Коэффициент линейного температурного расширения αx106 при 100 °C [1/ °С] 8,5
Плотность в [г/см3] 4,5
Модуль упругости 1 рода Е [МПа]x10-5 1,15
Удельная теплоемкость при 200 °C С [Дж/(кг·град)] 0,502

Предел кратковременной прочности sв [МПа] Пруток, ГОСТ 26492–85

930
Удельное электрическое сопротивление, Омxмм2 1,36

Недостатки

Основной недостаток — высокая трудоемкость производства. Титан плавится только в вакууме или среде инертных газов, поскольку жидкий расплав активно взаимодействует с любыми атмосферными газами. Проволока, пруток, круг ВТ3−1 плохо поддаются обработке резанием, при этом их прочность (390−540 МПа), не является самой высокой.

Применение

Проволока, пруток и круг ВТ3−1 применяются для производства наиболее ответственных деталей, которые способны выдержать экстремальные режимы эксплуатации в авиа-, ракетостроении, судостроении. В нефтехимической, химической, нефтегазовой отрасли решающее значение имеет кислотоустойчивость и коррозионная стойкость материала, а в сельском хозяйстве, медицине, пищевой отрасли — биологическая инертность.

Купить по выгодной цене

Большой ассортимент изделий из сплава марки ВТ3−1 на складе ООО «Авек Глобал» способен удовлетворить оптовых и розничных покупателей. Цена формируется с учетом технологических особенностей производства без включения дополнительных затрат. Вся продукция сертифицирована, при необходимости проходит дополнительный контроль. Сроки реализации заказов — минимальные. На связи — опытные менеджеры компании, которые всегда проконсультируют вас по возникшим вопросам. При оптовых заказах, предоставляются существенные скидки.