• +38 (056) 790-91-90
    +38 (056) 790-91-90
  • +49 (30) 217-888-05

Проволока, круг, пруток 08х17т - 1.4520 - aisi 430Ti

Проволока, круг, пруток 08х17т - 1.4520 - aisi 430Ti

AISI 430 Ti

Ферритная безникелевая нержавеющая стабилизированная титаном сталь AISI 430 Ti общего применения обладает сбалансированным химическим составом; высокой коррозионной стойкостью, окалиностойкостью при температуре до 850 °C стойкостью к межкристаллитной коррозии. Данная сталь классифицируется как жаростойкая.

Химический состав AISI 430 Ti, в процентах.

Состав % P Ti Ni Mn Si C Al N V Cr S Mo Fe W Cu
430Ti <0,040 <0,75 <0,75 <1,0 <1,0 <0,10       16,0 — 19,5 <0,030   Основа    

Присутствие в стали алюминия и титана, в сочетании с низким содержанием углерода, придает стали высокие пластические и прочностные свойства, которые можно сравнить с никельсодержащими марками (304), а также предопределяет при нагреве и сварке более высокую стабильность структуры. Эта сталь сочетает в себе высокие прочностные характеристики и хорошую пластическую деформируемость. Стабилизация структуры титаном и низкая концентрация в стали углерода обеспечивают ей отсутствие склонности сварных соединений к процессам межкристаллитной коррозии (активное карбидообразование начинает происходит только при температуре боллее 1000 °С), к тому же, обеспечивает ей отличную свариваемость. Сталь нечувствительна к межкристаллитному коррозионному разрушению в температурном диапазоне 500−800 °С, и гораздо меньше чувствительна под нагрузкой к хлоридному растрескиванию.

Характеристика марки AISI 430 Ti

Марка стали AISI 430 Ti позиционируется по химическому составу в качестве аналога отечественной марки стали 12Х17. Но, низкая концентрация в стали углерода обуславливает отсутствие необходимости в ее дополнительной стабилизации титаном, потому что реальный состав углерода на уровне 0,020−0,035% обеспечивает при повышенных температурах отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии (интенсивное карбидообразование начинается при температуре выше 1000°C), к тому же обеспечивается ее отличная свариваемость. В связи с этим, данная марка стали по своим эксплуатационным характеристикам является улучшенным аналогом 08Х17Т, которая рекомендована в качестве заменителя сталей 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632–72. Коррозионная общая стойкость стали во многих средах соответствует стойкости аустенитной стали марки 12Х18Н10Т. В отличие от никельсодержащих аустенитных сталей типа 18Cr-10Ni, хромистые низкоуглеродистые ферритные стали обладают устойчивостью в серосодержащих различных средах. В связи с этим, изделия из стали марки AISI 430 Ti (проволочные сетки и т. д.), могут использоваться в системах перекачивания нефти, газа, чистых нефтепродуктов, разных углеводородов, в технологических установках нефтепереработки и газопереработки. При применении той любой стали предпочтительнее индивидуальные тесты по коррозионной стойкости, определяемой температурой, нагрузкой, контактом с другими материалами, степенью контакта непосредственно с технологическими средами, продолжительностью непрерывной работы, агрессивным влиянием дезинфицирующих и/или моющих растворов, абразивным воздействием продуктов и прочими специфическими условиями.

Сталь 430 Ti имеет дополнительные преимущества, что отличает отличие ее от никельсодержащих аустенитных марок — это нечувствительность к межкристаллитному коррозионному разрушению в диапазоне температур 500−800°C, а также обладает значительно меньшей чувствительностью к хлоридному растрескиванию. Из-за низкого коэффициента термического расширения, применение данной стали оптимально для изделий, которые испытывают перепады температур, а ее высокая теплопроводность предопределяет достоинства применения в системах теплообмена. Имея относительно низкую тепловую инерцию (удельная теплоемкость), сталь AISI 430 Ti при наименьших энергозатратах, способна быстрее прогреваться и охлаждаться, что дает возможность избежать инерционного возможного перегрева.

Характеристика стали AISI 430.

Марка AISI Теплопроводность при 20 °C, (Вт/ м •К) Усредненный коэффициент термического расширения (106 °С-1). Магнитные качества Тепло-емкость удельная (Дж/г •К) при 20 °С Сопротивление хлоридному коррозионному растрескиванию, в МПа
430 Ti 25 10 Да (ферромагнетик) 0,44 350

Сферы применения

Сталь AISI 430 Ti широко применяется в таких отраслях промышленности, как:

-автомобилестроение;

-производство столов, моек, частей стиральных машин, кухонной утвари, сервировочного инструмента, сливов, поддонов и барабанов для посудомоечных машин и т. д.;

-архитектура и дизайн;

-гражданское машиностроение;

-пищевая промышленность;

-оборудование для теплообменников;

-производство внутренней и наружной фурнитуры;

Использование экономно-легированных безникелевых нержавеющих сталей (т.е. аналогов 430) в пищевой и перерабатывающей отрасли промышленности регламентируется стандартами и прочими нормативными документами. Главный ГОСТ 5632"нержавейки", также регламентирует применение ферритных хромистых марок сталей 08Х17Т и 12Х17 в качестве заменителей хромоникелевых аустенитных сталей по типу 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т, в т. ч. и для оборудования пищевой промышленности, производства кухонной утвари и предметов домашнего обихода.

Сталь AISI 430 Ti может использоваться в производстве технологического оборудования, которое применяется на различных этапах в пищевом производстве (гигиеническая обработка или мойка сырья, оборудования и продуктов, разделение и сортировка продукции, измельчение, смешивание, расфасовка и упаковка, тепловая обработка, транспортировка и т. п.). На основании многочисленных справочных литературных данных, ферритные стали такие как AISI 430 Ti, могут применяться в производстве аппаратов и деталей машин для винодельческой промышленности. Стали этого типа разрешены к применению в непосредственных контактах с вином, суслом, коньячным спиртом, а также продуктами переработки винодельческих отходов и т. д. допускается применение этих сталей (08Х17Т) для производства оборудования, применяемого в молочной и мясной промышленности при температурах 30−140°C и т. д.

Поскольку хромистые стали имеют низкий коэффициент термического расширения и повышенную теплопроводность в сравнении с аустенитными никельсодержащими сталями, то это предопределяет их преимущество в применении (в т.ч. трубный прокат) в теплообменных конструкциях таких, как охладительные градильни и т. д. Низкий коэффициент термического расширения обеспечивает наиболее надежное фиттинговое крепление и ускоренный теплообмен в системе охлаждения пищевых резервуаров (система с охлаждением водой, гликолем и прочими охлаждающими средами). Трубопроводы и сварные конструкции из хромистых сталей изменяют размеры при колебании температуры значительно меньше, что обеспечивает снижение усталостных разрушающих нагрузок при перепаде температуры, предотвращая возможные утечки из различных гидравлических соединений.

Все стали этой серии (400), в т. ч. и AISI 430 Ti могут быть не только применены в качестве заменителей содержащих никель марок, а значительно превосходя их по некоторым свойствам, быть незаменимыми в производстве оборудования пищевой промышленности. AISI 430 Ti полностью соответствует санитарно-эпидемиологическим государственным нормативам и правилам и является очень перспективной в применении при производстве оборудования для разных отраслей перерабатывающей и пищевой промышленности: мясной, масложировой, хлебопекарной, спиртовой, пивобезалкогольной, кондитерской, ликеро-водочной и прочих. Высокая коррозионная стойкость стали AISI 430 Ti характеризуется уменьшенным в составе углерода и высоким содержанием хрома (от 16 до18%).

Данная сталь отлично себя зарекомендовала в качестве устойчивого материала в газовых средах, которые образуются в процессе сжигания различного топлива. AISI 430 Ti применяется в производстве труб и корпусов систем рециркуляции, нейтрализации, выхлопа и улавливания отработавших газов. Сложные высокотемпературные каталитические окислительно-восстановительные реакции и агрессивные газовые среды предопределяют непременное применение коррозионно-стойкой экономно-легированной стали AISI 430 Ti в виде конструкционного материала в производстве выхлопных систем, печного и другого сопутствующего оборудования (дымоходы, вытяжные короба и т. д.). Такие среды могут содержать в себе продукты неполного сгорания (углеводороды, оксид углерода, окислы азота, сероводород, двуокись серы и т. п.) и полного сгорания (водяной пар, двуокись углерода, азот и т. д.).

Временное сопротивление при высоких температурах:

Предел прочности, МПа 145 250 430 450
Температура, °C 600 500 400 300

Термообработка

Сталь марки AISI 430 Ti не упрочняется при термической обработке и имеет хорошую стойкость к образованию окалины, сохраняя полезные свои механические эксплуатационные свойства до высоких температур. При работе до температуры 850 °C сталь AISI 430 Ti позиционируется как жаростойкая, однако реальная температура эксплуатации зависит от условий окружающей среды.

Сваривание

AISI 430 Ti отлично сваривается всеми известными методами при условии принятия послесварочных мер пассивации, протравливания/очистки, не теряя коррозионных свойств в местах сварки. Для оптимального использования дуговой сварки в инертных газах, необходимо соблюдать минимальные энергозатраты при сварке шва. Рекомендована сварка «сверху» (т.е., если свариваемая поверхность располагается ниже сварочного инструмента). В виде присадочного материала можно применять аустенитную проволоку Cв-07Х25Н13, 309L, Св-08Х25Н13БТЮ и т. д. также можно применять электроды или же присадочные проволоки с основой хромистой ферритной стали AISI 430 Ti. Для обеспечения гарантированной адекватной коррозионной стойкости необходимо удалить окалину, а также цвета побежалости методом травления или механической обработкой при помощи щеток из нержавейки и пропассивировать с помощью холодного раствора (10−20%) азотной кислоты. Далее необходима тщательная промывка в холодной воде и сушка.

Купить по выгодной цене

Запросы потребителей полностью удовлетворяются изделиями, которые выпускаются из стали AISI 430 Ti компанией ООО «Авек Глобал». Популярность данного типа изделий обусловливается высоким качеством продукции, огромным разнообразием и реальной стоимостью. Любая произведенная нами продукция проходит абсолютный контроль по всему технологическому процессу, что обеспечивает абсолютную гарантию высокого качества нашей металлопродукции. Современные технологические возможности на любом этапе производства обеспечивают возможность осуществлять индивидуальные заказы в случае отсутствия требуемого вида изделия в базовом исполнении, или же при необходимости в любом другом варианте. Компания ООО «Авек Глобал» всегда готова изготовить качественную металлопродукцию нестандартных вариантов по индивидуальному заказу.