• +7 (495) 777-25-41
  • +38 (056) 785-39-23
    +38 (056) 785-39-23
  • +7 (3412) 26-03-80
  • +7(3422) 99-46-32
  • +7 (3812) 20-80-31
  • +7 (391) 205-17-79
  • +7 (8432) 07-01-39
  • +7 (383) 207-81-90
  • +49 (30) 217-888-05

1.4510 - AISI 439 труба, проволока, круг

1.4510 - AISI 439 труба, проволока, круг

Аналоги: AISI 439 / 430Ti (США); ГОСТ 08x17т; EN 1.4510 (Европа); DIN X3CrTi17 (Германия).

Основные сведения

Стабилизированная титаном нержавеющая безникелевая ферритная марка стали AISI 439 — это усовершенствованный аналог 08Х17Т (ГОСТ 5632−72). Сталь марки AISI 439 обладает коррозионной устойчивостью в большинстве окислительных сред (в пресной воде и кипящих кислотах). Сбалансированный химический состав обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии и высокую коррозионную стойкость.

Химический состав AISI 439 в процентах.

Состав в % S Ni Cr P Mn C Al Ti Si N
по ASTM A240 0.03 max 0.5 max 17.0−19.0 0.04 max 1.0 max

0.07

max

0.15 max 1.10 max 1.0 max 0.04 max
Стандартно 0.01 0.25 18 0.025 0.7 0.05 0.08 0.6 0.65 0.015

Актуальность

Присутствие в сплаве алюминия с титаном в сочетании с низким содержанием углерода, придает стали AISI 439 высокие пластические и прочностные свойства (которые сравнимы с никельсодержащей маркой AISI 304), более высокую стабильность структуры при сварке или нагреве. В ней также сочетаются хорошая пластическая деформируемость (использование в процессах штамповки, перфорации отверстий и т. д.) и высокие прочностные свойства. Сталь AISI 439 рекомендуется в качестве заменителя стали 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т. Стабилизация структуры титаном и низкая концентрация углерода обеспечивает отличную ее свариваемость, отсутствие склонности сварных соединений к межкристаллитной коррозии (резкое карбидообразование начинает происходить только при t° более 1000°C).Коррозионная стойкость стали в большинстве сред можно сравнивать со стойкостью сталей аустенитного типа AISI 304, 12Х18Н10Т и т. д. Данная сталь устойчива против коррозиив воде, на воздухе (в т.ч. при высоких температурах), а также в растворах большинства щелочей и многих органических кислот, в углеродосодержащих органических соединениях (в т.ч. животного и растительного происхождения), в растворе азотной кислоты.

Еще одними достоинством является то, что в сравнении с аустенитными никельсодержащими марками, эта сталь нечувствительна к межкристаллитному коррозионному разрушению в температурном диапазоне 500−800°C, а также значительно меньше чувствительна под нагрузкой к хлоридному растрескиванию. При нагрузке сопротивление к хлоридному растрескиванию составляет ~ 350 МПа, а у стали марки 08Х18Н10Т (и прочих никелевых аустенитных сталей) эта величина не выше 150 МПа.

В таблице приводятся сравнительные характеристики AISI 439 и 12Х18Н10Т.

Марка Удельная тепло-емкость при 20 °C, (Дж/г •К) Магнитные качества Усредненный коэффициент терморасширения (106 °С-1). Теплопроводность при 20 °C, (Вт/ м •К) Сопротивление хлоридному коррозионному растрескиванию, МПа
AISI 439 0,44 Да (ферромагнетик) 10 25 350
12Х18Н10Т 0,52 Нет 17.5 15 140

Характеристика AISI 439

В сравнении с никельсодержащими аустенитными сталями 18Cr-10Ni, ферритные нержавеющие стали обладают устойчивостью в серосодержащих средах, благодаря чему, трубы и другие виды проката из этой стали, могут применяться в системах для перекачки нефти, газа и чистых нефтепродуктов, углеводородов в технологических установках нефтепереработки и газопереработки. AISI 439 отлично зарекомендовала себя в качестве материала, устойчивого в газовых средах, которые образуются в процессе сжигания топлива. AISI 439 применяется в производстве труб и корпусов систем рециркуляции, нейтрализации, выхлопа и улавливания отработавших газов. Сложные высокотемпературные каталитические окислительно-восстановительные реакции и агрессивные газовые среды предопределяют применение коррозионно-стойкой экономно-легированной стали AISI 439 в производстве выхлопных систем, печного и другого сопутствующего оборудования (дымоходы, вытяжные короба и т. д.). Такие среды, как правило, содержат продукты неполного сгорания (углеводороды, оксид углерода, окислы азота, сероводород, двуокись серы и т. п.) и полного сгорания (водяной пар, двуокись углерода, азот и т. д.).

Поскольку хромистые стали имеют более низкий коэффициент термического расширения и повышенную теплопроводность чем аустенитные никельсодержащие стали, то это предопределяет преимущество хромистого трубного проката в теплообменных конструкциях таких, как охладительные градильни. Низкий коэффициент термического расширения обеспечивает наиболее надежное фиттинговое крепление и ускоренный теплообмен в системе охлаждения пищевых резервуаров (система с охлаждением водой, гликолем и прочими охлаждающими средами). Трубопроводы и сварные конструкции из хромистых сталей изменяют размеры при колебании температуры значительно меньше, что обеспечивает снижение усталостных разрушающих нагрузок при перепаде температуры, предотвращая возможные утечки из различных гидравлических соединений.

Область применения

AISI 439 может применяться в производстве технологического оборудования, которое применяется на различных этапах в пищевом производстве (гигиеническая обработка, мойка сырья, оборудования и продуктов, разделение и сортировка продукции, измельчение, смешивание, расфасовка и упаковка, тепловая обработка, транспортировка и т. п.). На основании многочисленных справочных литературных данных, ферритные стали такие как AISI 439, могут применяться в производстве аппаратов и деталей машин для винодельческой промышленности. Стали этого типа разрешены к применению в непосредственном контакте с вином, суслом, коньячным спиртом, а также продуктами переработки винодельческих отходов. Допускается применение этих сталей (08Х17Т) для производства оборудования молочной и мясной промышленности при температурах 30−140°C. Все стали этой серии (400), в т. ч. и AISI 439 могут быть не только применены в качестве заменителей содержащих никель марок, а значительно превосходя их по некоторым свойствам, быть незаменимыми в производстве оборудования пищевой промышленности. AISI 439 полностью соответствует санитарно-эпидемиологическим государственным нормативам и правилам и является очень перспективной в применении при производстве оборудования для перерабатывающей и пищевой промышленности: мясной, масложировой, хлебопекарной, спиртовой, пивобезалкогольной, кондитерской, ликеро-водочной и прочих. Высокая коррозионная стойкость стали AISI 439 объясняется минимальным процентом углерода и высоким содержанием хрома.

Марка AISI 439 широко применяется в таких отраслях промышленности, как:

-автомобилестроение;

-производство кухонной утвари, сервировочного инструмента, столов, моек, частей стиральных машин, сливов, поддонов и барабанов для посудомоечных машин и т. д.;

-оборудование для теплообменников;

-производство внутренней и наружной фурнитуры;

-архитектура и дизайн;

-гражданское машиностроение;

-пищевая промышленность. .

Использование экономно-легированных безникелевых нержавеющих сталей (т.е. аналогов 430) в перерабатывающей и пищевой отраслях промышленности регламентируется стандартами и прочими нормативными документами.

Временное сопротивление при высоких температурах:

Предел прочности, МПа 145 250 430 450
Температура, °C 600 500 400 300

Свойства стали при высоких температурах

AISI 439 не упрочняется в процессе термической обработки и имеет хорошую стойкость к образованию окалины, сохраняя полезные механические свойства до высоких температур. Сталь AISI 439 позиционируется как жаростойкая, однако реальная температура эксплуатации зависит от условий окружающей среды.

Сваривание

Данная сталь отлично сваривается всеми известными методами при условии принятия послесварочных мер пассивации, протравливания/очистки, не теряет коррозионных свойств в местах сварки. Для оптимального использования дуговой сварки в инертных газах, необходимо соблюдать минимальные энергозатраты при сварке шва. Рекомендована сварка «сверху» (т.е., если свариваемая поверхность располагается ниже сварочного инструмента). В виде присадочного материала можно применять аустенитную проволоку Cв-07Х25Н13, 309L, Св-08Х25Н13БТЮ и т. д. также можно применять электроды или же присадочные проволоки с основой хромистой ферритной стали AISI 439. Для обеспечения гарантированной адекватной коррозионной стойкости необходимо удалить окалину, а также цвета побежалости методом травления или механической обработкой при помощи щеток из нержавейки и пропассивировать с помощью холодного раствора (10−20%) азотной кислоты. Далее необходима тщательная промывка в холодной воде и сушка.

Купить по выгодной цене

Компания ООО «Авек Глобал» поставляет широкий ассортимент изделий из стали AISI 439. Популярность данного типа изделий обусловливается высоким качеством продукции, огромным разнообразием и реальной стоимостью. Любая произведенная нами продукция проходит строгий контроль по всей технологической цепочке, что обеспечивает абсолютную гарантию высокого качества нашей металлопродукции. Современные технологические возможности на любом этапе производства обеспечивают возможность осуществлять индивидуальные заказы в случае отсутствия требуемого изделия в базовом исполнении. Компания ООО «Авек Глобал» всегда готова изготовить качественную металлопродукцию по индивидуальному заказу.